在塑相关食品的打针种植拥有，有制造原材料的塑化负担和熔体的打针负担。噴射负担还也包括保压负担。

一。塑化压力
塑化(hua)压(ya)(ya🍸)(ya)力(li)是(shi)指螺(luo)(luo)(luo)杆(gan)旋转，将塑化(hua)液(ye)推到(dao)螺(luo)(luo)(luo)杆(gan)头(tou)(tou)部，螺(luo)(luo)(luo)杆(gan)头(tou)(tou)部熔(rong)体同时对螺(luo)(luo)(luo)杆(gan)头(tou)(tou)部产生反(fan)压(ya)(ya)(ya)。当(dang)反(fan)压(ya)(ya)(ya)力(li)大于(yu)螺(luo)(luo)(luo)杆(gan)与筒体内壁间的摩(mo)擦力(li)和筒体活塞反(fan)向(xiang)的回油阻力(li)之和时，螺(luo)(luo)(luo)杆(gan)开始反(fan)向(xiang)，使螺(luo)(luo)(luo)杆(gan)反(fan)向(xiang)的反(fan)压(ya)(ya)(ya)力(li)就是(shi)螺(luo)(luo)(luo)杆(gan)对原材(cai)料的旋转动态塑化(hua)压(ya)(ya)(ya)力(li)，亦(yi)称作为螺(luo)(luo)(luo)钉背压(ya)(ya)(ya)。通(tong)过调(diao)节油缸回油压(ya)(ya)(ya)力(li)，可以得到(dao)不同的螺(luo)(luo)(luo)杆(gan)塑化(hua)压(ya)(ya)(ya)力(li)。

塑化重压的自动调节对压铸成型塑料肉食品原科的塑化水平和生孩子速度有非常大的的作用。时光推移塑化重压的增强，原科的混合式和塑化水平更为加强，原科中挥发掉物也能够排放，导致 保障了压铸成型塑料肉食品的水平。不足之处是：增强塑化重压后来，会变长原科在桶内的塑化时光，降塑化率，塑化时光的变长会增强原科分离的概率性。那么，原科塑化重压的调准应以压铸成型塑料肉食品的水平为前提条件。还有基础性之内，塑化重压越小越多越好。 有所不同特点朔胶件的塑化压差差也应有效抑制。就热敏性原材料料（PVC、POM），为严防其在桶内停住时长延长而化解，应用于了较低的塑化压差差；就原材料料熔体107硅橡胶粘度较低的朔胶件（PET、PA），应用于了较小的塑化压差差，以缩短塑化的过程 开展的遗漏留量就热稳定的性更好的朔胶件（PE、PP、PS），可刷快较高的塑化压差差，可增进研发，有帮助于增进材料的塑化和交织品质。

2。注射压力
注射(she)压(ya)力是指(zhi)螺杆(gan)头对塑(su)化熔(rong)(rong)体施加(jia)的压(ya)力。在注射(she)过程之中，螺杆(gan)头部(bu)对熔(rong)(rong)融(rong)材(cai)(cai)(cai)料(liao)的压(ya)力使熔(rong)(rong)融(rong)材(cai)(cai)(cai)料(liao)克(ke)服筒体之内(nei)流动到模腔(qiang)的摩擦(ca)阻力，以(yi)一(yi)定的速度进入模腔(qiang)，使熔(rong)(rong)融(rong)材(cai)(cai)(cai)料(liao)得到压(ya)实。注射(she)压(ya)力的选(xuan)择取决于注塑(su)机的类型和规𓃲格、产品的形状、模具的结构、原(yuan)材(cai)(cai)(cai)料(liao)的性能以(yi)及相(xiang)关(guan)的工(gong)艺参数。

  注塑力的选定 经济条件有以下。 2.1条。当注塑加工件因规格计算误差大、外观精致动不平而少料时，应加上大肌内注射压为。 2.2条。产品的出模有难度，溢出闪蒸的时候减小接种有压力。 2.3条。我们对外观简约时尚大小大、形态复杂性、管厚小的企业产品，应适用高注射器压强。 2.4条。当类产品原料料熔体用户粘度较高，安全玻璃化转变成摄氏度较高（如PC的物料）时，应按照较高的打重压。 2.5条。油田压铸制作品方便发生过大的内应力应变。来说易倾斜的产品的，压铸后续应确定固溶净化处理净化处理。 2.6塑化熔基础体温度大，应应当拉低接种压，以至于应应当升高接种压。接种压应结合注塑机成品原料料的稳定性和护肤品线条的有难度性来考虑。表6-9之下的丰富经验大数据可供借鉴。 以确保气压包含接种气压是熔融的原建筑相关材料放置后一小段时长之间的熔体气压（熔融的原建筑相关材料加热和外的原建筑相关材料冷却水时长）。保压的作用是在熔体冷却膨胀时能提供一定的熔体填写，以以确保注塑加工包装材料的完成密度计算公式和尺码精准度等级。保压气压可与喷射出式气压一致或偏低于喷射出式气压。以确保与接种气压一致的以确保气压就能够是填写车辆。车辆完成后续膨胀率小，尺码精准度等级高。保热时长的快慢考量于熔体流道的直徑、冲压模具温暖和熔正常体温暖。